Инструкция по созданию производственных планов в 1С

Производственный план - основа управления. Это не просто перечень товаров, срока изготовления, а инструмент оптимизации процесса, повышения производительности и снижения затрат. Это документ, определяющий, какие товары, в каком количестве, в какой срок должны быть готовы и служит механизмом координации подразделений, обеспечивая выполнение заказов и эффективное использование ресурсов. 

План включает: перечень товаров, объем выпуска, график работ, нужные материалы, использование мощностей, запас готовых товаров. Далее мы подробнее остановимся на процессе создания плана производства в решениях «1С:ERP», «1С:КА» и «1С:УНФ».

Для чего необходим производственный план в 1С?

План производства нужен для решения задач, обеспечивающих эффективность и конкурентоспособность бизнеса:

·       Оптимизация: позволяет рационально распределять мощности, сырье и персонал, сокращая простои, предотвращая избыток нагрузки, что снижает издержки и повышает производительность.

·       Согласование: служит инструментом взаимодействия с поставщиками и заказчиками, позволяя определять потребности и соблюдать обязательства, что обеспечивает бесперебойные поставки сырья и своевременную отгрузку.

·       Прогнозирование: дает возможность рассчитать потребности, избежать дефицита/излишка, поддерживая уровень запаса, что снижает риск остановки производства и повышает гибкость реагирования на изменения спроса.

·       Управление: формирует основу деятельности, обеспечивая планирование отдельных этапов производства, эффективное использование персонала и техники, контроль качества и сроков исполнения.

Создание производственных планов в программе «1С:ERP»

«1С:ERP» упрощает управление производством благодаря удобной структуре и широкому функционалу. Рассмотрим основные этапы создания плана производства.

Начнем с создания технологической карты. Перейдите в раздел «Производство» - «Технологические карты» - «Создать». Поля надо заполнить, чтобы 1С имела полную картину технологического процесса. Следующий этап - настройка графиков персонала и оборудования. Зайдите в раздел «Администрирование» - «Календари» - «Создать». Это позволит оптимизировать работу и исключить простаивание. Теперь надо заняться ресурсами: оборудование, персонал, помещения. Перейдите в раздел «Производство» - «Ресурсы» - «Создать». Это позволит создать точные планы и обеспечить выполнение заданий вовремя.

Для планирования, зайдите в раздел «Планирование» - «План производства» - «Создать». Укажите: дату начала, номер документа, компанию и филиалы. Добавьте товары для выпуска, заполнив поля: номенклатура товара, количество, единица измерения и срок поставки. Для оценки загруженности ресурсов используйте функцию анализа. Перейдите в раздел «Планирование» - «Анализ загрузки ресурсов». Выберите план производства и нажмите «Рассчитать». 1С покажет, насколько заняты ресурсы, и выявит узкие места, требующие внимания.

Время детализировать план. Зайдите в раздел «Планирование» - «Операционный план» - «Создать». Выберете план производства, заполните доп. детали, касающиеся шагов реализации. Мониторинг важен для реализации плана. Откройте раздел «Планирование» - «Контроль выполнения плана». Проверяйте статус выполнения задач и вносите нужные исправления.

Завершающий этап - формирование отчета о выполнении. Чтобы оценить итог, перейдите в раздел «Отчеты» - «Анализ выполнения плана производства». Создайте отчет, изучите данные: проверьте соблюдение срока, оцените степень использования ресурсов и проанализируйте отклонения от первоначального плана. Это позволит сделать выводы и внести улучшения в будущие планы производства.

Создание производственных планов в программе «1С:Комплексная автоматизация»

Оптимизировать производство можно и с помощью программы «1С:Комплексная автоматизация». Рассмотрим основные этапы создания плана производства.

Включаем модуль планирования. Первым делом зайдите в раздел «НСИ и администрирование» и выберите подраздел «Бюджетирование и планирование». Откройте вкладку «Планирование» и отметьте флажком поле «Планы производства». Теперь самое интересное начинается тут же: снова идите в меню «Бюджетирование и планирование», выберите команду «План производства» и задайте статус плана.

Настраиваем основные параметры. Откройте первую вкладку «Основное»: тут вам предстоит выбрать сценарий и тип плана. Внимание: период заполнения установится автоматически исходя из выбранного вами сценария планирования.

Добавляем товары. Перейдите во вкладку - «Продукция». Добавьте наименования товаров командами «Добавить» и «Подобрать товары». Не забудьте задать единицы измерения, количество товаров и, конечно, добавить примечания там, где нужно.

Дополнительные настройки. Последний этап - вкладка «Дополнительно». Тут можно назначить ответственное лицо, оставить доп. комментарии. Заполняйте внимательно, ведь это влияет на точность отчета. Остаётся провести документ, нажав «Провести».

Создание производственных планов в программе «1С:Управление нашей фирмой»

«1С:Управление нашей фирмой» - популярное решение среди малых и средних компаний для автоматизации учета, которым не подходят большие и комплексные программы как «1С:ERP». И многие сталкиваются с ограничениями планирования. Несмотря на отсутствие встроенных инструментов для полноценного создания производственных планов, есть способы сделать это в рамках функций программы.

Стандартные возможности скромны. Основная форма плана - «Заказ на производство» для учета конкретных заданий/сырья, нужных для конкретного заказа. Краткосрочная перспектива становится единственным вариантом планирования, так как анализа спроса и управления ресурсами в среднесрочной перспективе нет. Но есть альтернативные решения, позволяющие преодолеть ограничения и обеспечить планирование производства на длительные периоды.

Отсутствие механизма среднесрочного планирования производства. Решение: расчетные механизмы запаса и заказов на перемещение товара. Можно создать виртуальные планы инструментом «Расчет потребностей в запасах». Если включить потребность в перемещении товара внутри компании, 1С сможет отслеживать, какой объем надо выпустить к дате. Это подобие календарного плана выпуска. Пример: компания производит кондитерские изделия. Чтобы избежать дефицита перед праздником, надо спланировать выпуск конфет. Создается приказ на перемещение товара с цеха на склад с датой поставки. 1С рассчитывает потребности исходя из планируемых объемов продаж и остатков сырья. Механизм движения запасов превращается в инструмент планирования и контроля над производством.

Невозможность управления материалами и ресурсами на этапе проектирования. Решение: создание спецификаций материалов вручную и модули интеграции с 1С. С помощью «1С-Коннект» можно подключить ПО для расчета затрат и потребности материалов для каждого этапа производства. Пример: планируется запуск продукта питания. Через внешний модуль подключается система, интегрирующая расчет состава и ингредиентов в учетную программу. Это помогает минимизировать риск нехватки ресурсов и рассчитать себестоимость изделий.

Ограниченные возможности распределения трудовых ресурсов и оборудования. Решение: ручной метод формирования расписания работ. Разработайте таблицу учета загрузки персонала и оборудования отдельно от основного ПО. Периодически синхронизируйте ее с базой данных 1С. Можно автоматизировать создание отчетов о загрузке персонала, вводя учет отработанного времени. Совет: обновляйте таблицы в зависимости от текущих условий производства, перенося изменения в расписание.

Заключение

Создание плана производства - важный элемент функционирования компании. 1С предлагает инструмент планирования и контроля производства, начиная с решений для малого бизнеса («1С:УНФ»/«1С:КА»), заканчивая масштабируемыми системой для крупных компаний («1С:ERP»). Грамотный план способствует росту эффективности и стабильности, что важно для динамичной рыночной среды и новых требований.

1С позволяет повысить управляемость/производительность и сократить издержки. Она помогает видеть целую картину производства, быстро реагировать на проблемы и вносить исправления. Но даже самые современные решения требуют правильного внедрения. Надо учитывать специфику отрасли, размер компании и особенности процессов. Тогда ПО принесет результат и обеспечит конкурентные преимущества.

Наши специалисты предлагает услуги внедрения 1С для планирования производства на предприятиях. Понимаем, как важно оптимизировать производственный процесс, сократить издержки и повысить конкурентоспособность. Поможем внедрить 1С, соответствующую самым специфическим потребностям и процессам. Специалисты проведут анализ деятельности, выявят проблемы, предложат оптимальные решения.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о наших услугах и начать путь к более эффективному производству!