Производство и управление проектами: планирование, контроль и анализ в «1С:ERP»

В условиях современной экономики эффективное управление производственными процессами становится ключевым фактором успеха для предприятий. Программное решение «1С:ERP Управление предприятием 2» предлагает широкий спектр инструментов для планирования, контроля и анализа производственной деятельности, что позволяет оптимизировать процессы, а также повысить конкурентоспособность бизнеса.

Немного про подсистему «Производство» в «1С:ERP»

Ключевые цели процессов управления производством, оптимизируемые подсистемой «Производство» включают:

• Высокое качество обслуживания: быстрое определение срока изготовления товара по запросу клиента, быстрое выполнение обязательств по срокам и ассортименту.

• Мониторинг заказов: оперативное отслеживание прогресса выполнения заказов.

• Гибкая система оперативного управления: управление приоритетами выполнения, формирование согласованного по доступным мощностям, ресурсам производства.

• Эффективное использование ресурсов и снижение себестоимости: исключение не востребованных работ, контроль выполнения нормативов и использования замен.

• Мотивация: создание условий для повышения производительности труда.

Уровни производственного планирования в «1С:ERP»

В программе «1С:ERP Управление предприятием 2» предусмотрена возможность как простого учёта производственных процессов, так и планирования производства, управления производством на разных уровнях. Производственное планирование в «1С:ERP» можно условно поделить на три уровня: уровень предприятия, межцеховой и уровень цеха.

• Уровень предприятия: здесь планирование включает составление согласованного комплекта планов: планы производства, снабжения, продаж. Основная задача — согласовать действия разных подразделений. Для составления и балансировки планов можно использовать подсистему «Бюджетирование и планирование».

• Межцеховой уровень: уровень предполагает управление выполнением графика, исполнителями которого являются отдельные подразделения. Обеспечивается координация процессов передачи результатов этапов между подразделениями.

• Уровень цеха: тут обеспечивается организация исполнения графика в отдельном подразделении (обособленной зоне ответственности диспетчера подразделения).

Система оперативного управления производством обеспечивает планирование и диспетчирование производственных процессов. С её помощью и определяется порядок запуска изделий в производство, выполняется создание всех необходимых резервов материалов, а также еще и производственных заделов, достигается бесперебойное снабжение рабочих мест материалами и полуфабрикатами.

Нормативно-справочная информация производственной подсистемы «1С:ERP»

В программе «1С:ERP» предусмотрена нормативно-справочная информация, которая включает:

• Станки и оборудование: вид рабочих центров, представляющий группу рабочих центров, способных выполнить тех. операцию с требуемым качеством.

• Производственные подразделения и участки: задачи внутрицехового выполнения этапов графика производства, сбора и распределения затрат.

• Цеховые кладовые: склады с упрощённым документооборотом для управления использованием расходных материалов общего применения, мерных материалов.

• Ресурсные спецификации: описание параметров производственного процесса изготовления, выполнения работы, осуществления ремонта или разработки.

• Технологические операции и процессы: описание производственного процесса с указанием нормативной длительности и требуемых ресурсов.

• Аналоги материалов: номенклатурные позиции, использование которых в разрешено вместо материалов, указанных в ресурсных спецификациях.

Формирование потребности в производстве в «1С:ERP»

Потребность в производстве может быть сформирована несколькими способами. Документы «План производства» используются для поддержки «толкающей» системы управления материальными потоками. Материальный поток в виде продукции и полуфабрикатов «выталкивается» получателю (например, на склад) по команде, поступающей из системы управления. Документы «Заказ клиента», «Заказ на внутреннее потребление», «Заказ на ремонт» формируют потребность в изделиях, которая может быть обеспечена посредством производства. Реализуется «тянущая» система управления материальными потоками (удовлетворение возникшей потребности).

Вне зависимости от источника потребности для её обеспечения предлагается единый механизм, основанный на использовании документов «Заказ на производство». Заказы на производство формируют партии запуска в производство продукции, полуфабрикатов, выполнения работ. Контроль состояния обеспечения заказов возможен в рамках рабочего места «Состояние обеспечения заказов». Анализ состояния обеспечения предоставляет необходимую информацию для принятия решений по обеспечению заказов материалами.

Межцеховое планирование в «1С:ERP»

Управление ходом производства основано на исполнении этапов производственных процессов. Этапы могут формироваться на основе выбранной ресурсной спецификации или задаваться вручную. В этапе содержится вся необходимая информация для производства: выходные изделия, материалы и полуфабрикаты, трудозатраты, использование видов рабочих центров. Каждый этап представляет отдельный документ.

За согласованное выполнение производственных процессов на межцеховом уровне отвечает график производства. График производства представляет собой совокупность этапов производства, расставленных по времени планируемого исполнения. Расчёт графика выполняется по интервалам планирования с уменьшением доступности в них загружаемых видов рабочих центров. Запуск расчёта графика осуществляется в рабочем месте «Управление очередью заказов».

Управление на уровне цеха в «1С:ERP»

Управление производством на уровне цеха предоставляет следующие возможности. Это: контроль обеспечения выполняемых этапов ресурсами, составление расписания выполняемых работ, загрузки рабочих центров, выделение для обработки локальных производственных партий (формирование производственных операций), мониторинг хода выполнения производственных процессов в своём подразделении/на своём производственном участке, перепланирование расписания выполнения производственных операций, оповещение о критических отклонениях от графика производства.

Механизм управления исполнением производственных процессов в цехе предназначен для диспетчирования технологических операций и позволяет сформировать список требующихся для исполнения этапа операций, распределить операции на рабочие центры, назначить исполнителя и принять операцию к исполнению, оформить выполнение операций с указанием израсходованных материалов и произведённых трудозатрат.

Заключение

Таким образом, подсистема «Производство» в программном решении «1С:ERP Управление предприятием 2» позволяет эффективно управлять производственными процессами на всех уровнях, обеспечивая высокое качество обслуживания клиентов, гибкую систему оперативного управления и эффективное использование производственных ресурсов.

Специалисты нашей компании предлагает профессиональные услуги по внедрению ERP-систем для эффективного планирования производства на предприятиях. Мы понимаем, как важно для бизнеса оптимизировать производственные процессы, сократить издержки и повысить конкурентоспособность.

Мы помогаем компаниям внедрить ERP-систему, которая будет точно соответствовать их самым специфическим потребностям и бизнес-процессам. Наши специалисты проведут детальный анализ деятельности предприятия, выявят все проблемные области и предложат только оптимальные решения для их устранения.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о наших услугах и начать путь к более эффективному производству!